活性稀释剂固化时具有收缩特性， 很大程度上影响了 UV 胶的粘附力，且对皮肤有较大的刺激性。故减少其用量，解决光固化树脂的黏度问题成为研究重点［18］ 。Hult 等［19］ 用二羟甲基丙酸为活性稀释剂，合成了一定支化度的端羟基支化树脂; 再用烯丙基醚马来酸酐部分改性后成为一种热固化型支化聚酯。该合成物黏度低， 减少了 UV 胶中活性稀释剂的用量，且其固化速率和固化膜的硬度随官能度的增加而提高， 具有很好的性能。Kajtna 等［20］ 用丙烯酸 － 2 － 乙基己酯和丙烯酸叔丁酯作为活性稀释剂，采用悬浮聚合法制得微球型 PSA; 加入 4 － 丙烯酰氧基二苯甲酮后将其涂布在基材上， 制得的UV 胶体积收缩率下降， 但其粘接强度、剪切强度、剥离强度也受到影响。

　　把胶水固化后硬度提高，用力后作用力会迅速传递到玻璃，造成玻璃破坏，而实际使用中由于胶膜过硬，不能缓冲受到的冲击，使用寿命短。在UV胶中添加增韧剂，能有效的缓冲应力，粘接效果更好，更长久。

它们不仅提升了设备的耐用性和效率，还为我们的环境保护事业做出了贡献。在这个充满活力的时代，每一次技术的突破和材料的革新都让我们离绿色能源的梦想更近一步。